アルミ切断加工

　アルミ押出し形材は、ある断面形状品をところてんのように押出し、
成形して出来る素材です。
弊社にも４Ｍとか６Ｍというかなり長い長さで搬入されてきます。
必要な製品素材の寸法Ａと鋸刃の厚さＴ、リードタッチと呼ばれる
ワークチャック長さＢ、そして、端切り長さＣとを設定することで、
歩留まりの良い長さに設定して発注をかけることになります。

例えば、製品寸法が、Ａ＝３４５ｍｍ
鋸の厚さ　Ｔ＝３．５ｍｍ

で、効率の良い材料長さ寸法Ｌを設定し、手配をかけるとします。

必要な寸法は、

Ｌ　＝　（Ａ＋Ｔ）ｘ製品個数　＋　Ｂ　＋　Ｃ

によって、求められることになります。
普通、端切り長さＣは、安全を見て２０ｍｍが設定されます。
問題となる鋸刃厚さＴとっか、リードタッチ長さＢは、設備機械の仕様
によって変化しますが、一般的なのは、

鋸刃厚さ　　　　　　Ｔ　＝　　３　～　　　５ｍｍ
リードタッチ長さ　　Ｂ　＝　８０　～　１５０ｍｍ

とされています。
目安としては、モーター馬力の大きい切断機程大きな鋸刃を持つ場合が
大きくなるのが一般的です。
また、押出し形材重量は、長さ長いほど重くなりますので、必然的に
短いサイズの機械ほど高馬力設定になる傾向があるようです。

弊社の場合も、４Ｍの機械が１０馬力で、鋸刃厚さ　Ｔ＝３．５ｍｍ
リードタッチ長さ　Ｂ＝１００ｍｍ　となっています。
６Ｍの機械では、５馬力で鋸刃厚さがＴ＝　２．６～３ｍｍ
リードタッチ長さが　Ｂ＝８０ｍｍとなっています。
ただし、これはあくまでも弊社仕様の話であり、他社の設備機械では、
それぞれ仕様が異なります。
＃発注先に詳細はお尋ねください。

さて、弊社機械で最適な長さを設定するとしましょう。
上述の式を変形し、

製品個数　＝　（Ｌ　－　Ｂ　－　Ｃ）／（Ａ　＋　Ｔ）

とします。
４Ｍ切断機を使う場合は、　Ｂ＝１００　Ｃ＝２０　Ｔ＝３．５　を
入力します。
６Ｍ切断機を使う場合は、　Ｂ＝８０　Ｃ＝２０　Ｔ＝２．６　を
入力します。

製品寸法Ａは、先程設定した　Ａ＝３４５ｍｍとしましょう。
設備機械のＬは、４，０００と６，０００が適用されますので・・・

４Ｍ自動切断機の場合、

製品個数＝（４０００－１００－２０）／（３４５＋３．５）
　　　　＝３８８０／３４８．５
　　　　＝１１．１３

６Ｍ自動切断機の場合、

製品個数＝（６０００－８０－２０）／（３４５＋２．６）
　　　　＝５９００／３４７．６
　　　　＝１６．９７

それぞれ小数点以下を切捨てで考えることにします。

４Ｍの場合は、　１１個取
６Ｍの場合は、　１６個取

で考えるのが歩留まり的には良好になります。
＃ただし、単位重量（１Ｍ辺りの重量）が重過ぎる場合は短くしないと
＃押出しメーカでも対応が出来なくなる危険があります。

上述のように取り数が定まると、再度計算しなおすことになります。
再び、

Ｌ　＝　（Ａ＋Ｔ）ｘ製品個数　＋　Ｂ　＋　Ｃ

を使います。

４Ｍの場合

Ｌ　＝　（Ａ＋Ｔ）ｘ製品個数　＋　Ｂ　＋　Ｃ
　　＝　（３４５＋３．５）ｘ１１＋１００＋２０
　　＝　３８３３．５　＋　１２０
　　＝　３９５３．５ｍｍ

６Ｍの場合

Ｌ　＝　（Ａ＋Ｔ）ｘ製品個数　＋　Ｂ　＋　Ｃ
　　＝　（３４５＋２．６）ｘ１６＋８０＋２０
　　＝　５５６１．６　＋　１００
　　＝　５６６１．６ｍｍ

このように計算して、押出しメーカに材料長さを設定して発注をかける
ことになります。

ちなみに弊社切断加工機の写真もアップしておくことにします。
丸鋸刃使用の切断加工機械というものがどういうものか、参考になれば
幸いです。

４Ｍ自動切断加工機では、
幅４００ｍｍ　ｘ　高さ１５０ｍｍ　の断面まで切断可能となります。

６Ｍ自動切断加工機では、
幅３００ｍｍ　ｘ　高さ９０ｍｍ　の断面まで切断可能となります。

****************************************************************
ブログランキングに参加中です。
応援してくださる方は、下記のバナーをクリックお願いします。

****************************************************************

2011年 01月 06日 [木] 21時 01分 ： 創意工夫 , アルミ加工 ／ コメント (1)